新模具在使用時(shí)應(yīng)當(dāng)特別小心，因?yàn)槟＞唠m然經(jīng)過(guò)仔細(xì)的出廠檢驗(yàn)，但是由于所沖制的沖片數(shù)量很少，并不能完全檢驗(yàn)出模具的所有性能。為此，您應(yīng)當(dāng)注意一下幾點(diǎn)：
1) 模具上的模柄螺釘、打料螺釘是否松動(dòng)。
2) 導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否干凈清潔，有無(wú)潤(rùn)滑油；否則應(yīng)清理干凈后，加入清潔的潤(rùn)滑油。應(yīng)選擇粘度較高的潤(rùn)滑油，如50#機(jī)械油。模具在使用時(shí)，每2小時(shí)應(yīng)給導(dǎo)柱加油一次。
3) 由于電機(jī)冷沖模具是精密模具，模架上下平面應(yīng)無(wú)毛刺和雜物，否則，將導(dǎo)致模架上、下平面平行度超差，從而引起沖片毛刺超差。
4) 模柄上圖示位置如果由于上次裝模時(shí)，模柄上平面沒(méi)有和滑塊的底平面緊密接觸，極易產(chǎn)生裂縫，如果有裂紋，請(qǐng)更換模柄。否則，一旦發(fā)生模柄斷裂將導(dǎo)致模具報(bào)廢或損壞沖床。
5) 在沖床上安裝模具前還要確認(rèn)以下內(nèi)容：沖床漏料孔直徑Φ是否大于模架漏料孔直徑Φd＋50或超過(guò)凹模模芯直徑。如果滿足上面的條件，這時(shí)應(yīng)考慮減小漏料孔Φ的直徑，防止由于系統(tǒng)剛性太差，長(zhǎng)時(shí)間沖裁引起模架變形，導(dǎo)致沖片毛刺超差，從而影響模具的使用壽命。
減小漏料孔尺寸的方法有兩種：
一、在沖床閉合高度允許的情況下，可以在模具下面加入一塊墊板，墊板中心漏料孔一般取Φd＋10～20mm；墊板上下兩平面平行度在0.02/300mm。
二、直接改造沖床漏料孔直徑，將漏料孔直徑改至要求尺寸。
